座椅液压杆原理,座椅液压杆原理***
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于座椅液压杆原理的问题,于是小编就整理了3个相关介绍座椅液压杆原理的解答,让我们一起看看吧。
橱柜液压杆工作原理是什么样的?
气动液压撑杆是座椅调角杆,由活塞筒体、活塞杆组件及连接叉组成,筒体由隔塞分为高压油腔和高压气腔,油腔由活塞分为有杆高压油腔和无杆高压油腔。筒体前端蝶形密封圈主密封,其余前端盖、后端盖、活塞与活塞杆,活塞与阀芯及气孔***用多道O形密封圈密封,解决了密封问题,无漏油、漏气现象,高压气腔为动力源,高压油腔中油的流动控制活塞杆伸缩,调整靠背角度,运动平稳,锁紧力大,安装调角方便,可应用在客车、轮船等座椅调角上。 ***项 1.气动液压撑杆,由活塞筒体、活塞杆组件及连接叉组成,其特征 在于活塞筒体由隔塞(9)分为高压油腔和高压气腔两部分,高压油腔由 活塞(7)分为有秆高压油腔和无杆高压油腔两部分,筒体(6)前端为 蝶形密封圈(4)夹在前端盖(3)与前衬套(5)之间作主密封,它的 外径与筒体内壁有0.5~0.6mm预压缩量,在前端盖外径镶O形做 ***密封,蝶形密封圈内孔和活塞杆之间留有0.5~O.6mm预压缩 量,双O形圈为内孔***密封,前一个O形圈装在前端盖内孔里,后一个 O形圈装在前衬套内孔里,前衬套卡在筒体滚沟上,筒体后端盖(10) 上有气孔,气孔由O形圈密封,充气后气孔上涂块固胶,螺栓上涂螺纹锁 固胶,后端盖和筒体之间双环密封,预压缩量控制在0.5~0.6mm, 后道O形圈滚压在槽沟里,活塞杆组件由活塞(7)、活塞杆(2)、启 动秆(1)、衬套(15)、阀芯(8)和密封圈组成,衬套和活塞上 有油孔,阀芯、启动秆装在活塞和活塞杆内孔中,活塞上装有档圈,活塞 与活塞秆连接处活塞杆上装O形圈,滚沟后活塞孔的内壁上相应出现环形 凸起,紧紧压着O形圈,活塞内孔***用档圈(14)分开的双环密封,和 外环密封圈密封,双环密封圈的外径与活塞内孔相配合,内径与阀芯相配 合,两道密封缝同时密封,留0.5~0.6mm预压缩量。
请问液压杆的工作原理是什么?
缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞,活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆(当然没有活塞粗)。活塞下端,上端都充满了液压油。当液压泵向活塞下端注入液压油时,活塞向上运动,连杆伸出,活塞上端的液压油从连接管排出。反之连杆收回缸筒内。
液压支撑杆的结构和原理?
液压支撑杆是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成:压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物),缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。
液压杆的工作主要依靠机油压力、挺柱体与座孔间隙、气门杆与挺柱间隙及挺柱内止回球阀。液压挺柱刚开始工作时,由于腔内无油压,故挺柱柱塞处在最底部,挺柱与气门间隙较大,气门产生短时异响。
随着发动机的运转,由于挺柱内柱塞所产生的力较小,不能产生压缩气门弹簧的力量,所以当挺柱与气门间隙达到很小时,挺柱不再运动。同时又因挺柱内止回球阀的作用,挺柱柱塞腔内的油压不能迅速排出,使得柱塞保持在原位不动并维持原有长度形成刚性,从而推动气门打开。
到此,以上就是小编对于座椅液压杆原理的问题就介绍到这了,希望介绍关于座椅液压杆原理的3点解答对大家有用。
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