液压支架 工作原理,放顶煤液压支架工作原理
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于液压支架 工作原理的问题,于是小编就整理了4个相关介绍液压支架 工作原理的解答,让我们一起看看吧。
液压支架操纵阀组原理?
液压支架系统的基本工作原理是高压液体通过管路系统进入每一部支架的过滤器到平面截止阀,高压进入操作阀,由操纵阀分配到各立柱、千斤顶及短柱等。分配到立柱的液体通过液控单向阀进入油缸,使之上升,反之下降,其他千斤顶、短柱一样都是通过操纵阀的操作使之伸缩或推拉功能的实现。
操纵阀是三位四通多片组合成阀组,其工作原理和作用就是将高压液体通过操纵手柄把液体送到设计所需的各个执行元件(如立柱、千斤等)它有高压口和回液口,当操纵手柄时高压口的压力液体就向所操纵的一侧出口供液使之作用于立柱下腔而上腔的液体则通过回液口及回液管回到油箱。反之,同理。只是高压方向被分配了上腔而不是下腔而已。
液压支架回液原理?
需要液压支架上升支护顶板时,高压乳化液进入立柱的下活塞腔,另一腔回液,推动活塞上升,是与活塞杆相连的顶梁紧紧接触顶板。
降柱:当需要降柱时,高压乳化液进入立柱的上活塞腔,另一腔回液,推动活塞下降,顶梁脱离接触接触顶板。
支架和输送机前移:支架和输送机的前移都是由底座上的推移千斤顶来完成。当需要支架前移时,先降柱卸载,然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔回液,以输送机为支点,缸体前移,把整个支架拉向煤壁;当需要推移输送机时,支架支撑顶板后,高压液进入推移千斤顶下腔,另一腔回液,以支架为支点,使活塞杆伸出,把输送机推向煤壁。
综***液压支架操作阀工作原理?
支架由安设在巷道或硐室 的乳化液泵站供液。当压力乳化液通过控制系统进入立柱后,支架就升起初撑顶板,随着顶板下沉,支架对顶板的支撑阻力增高,由安全阀来限定立柱内闭锁液 体的压力,实现恒阻支撑。
移架时先降缩立柱,使支架 卸载和脱离顶板,然后动作推移千斤顶,以输送机(或相邻支架等)为支点实现移架,再以支撑的支架为支点 推移输送机。
支架还可通过各种千斤顶实现护帮、平 衡、调架等各种不同的***动作,从而配合***煤机和刮板输送机实现工作面落煤、支护和运输的综合机械化。 液压支架在工作面按一定间距排列布置,多数为依次 顺序移动,少数也***用分段或交替移动等方式。
扩展资料:
液压支架差动阀原理?
最基本的原理还是帕斯卡原理——密闭容器内液体各处的压强相等。活塞两端面的受压面积,一大一小(一端无杆面积大、一端有杆面积小)。从而使活塞两端压强相等的情况下,总压力却有差别。于是活塞会往有杆端移动——差动。在这基础上,才有可能将两腔连通,使等压强的情况下油流能从有杆端流向无杆端,实现无杆端流量的加大而形成快速。于是,差动快速就出现了。
工进:换向阀左位工作,油泵供油,油进入油缸左腔,推动活塞右移,油缸右腔的油回油箱。
快退:电磁铁通电,换向阀右位工作,油泵同时向油缸左、右腔供油。
由于左腔的活塞杆占去了活塞受压面积的一部分,比右腔的活塞受压面积小,活塞两端面其向右的推力就小于向左的推力,因而活塞左移,左腔的油与油泵的油汇合在一起都流向右腔。
这样,右腔的流量除了油泵供的油,还多了从左腔回来的油,流量大,活塞移动的速度就快,因此比活塞左移快了。
由于活塞受压面积差,带来活塞两端受力差,从而产生活塞右移的快速,这就是差动快速的原理。
到此,以上就是小编对于液压支架 工作原理的问题就介绍到这了,希望介绍关于液压支架 工作原理的4点解答对大家有用。
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