通辽高压齿轮泵,齿轮式高压泵

摘要： 本篇文章给大家谈谈通辽高压齿轮泵，以及齿轮式高压泵对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、高压齿轮泵的优点和缺点有哪些...

本篇文章给大家谈谈通辽高压齿轮泵，以及齿轮式高压泵对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、高压齿轮泵的优点和缺点有哪些
• 2、齿轮泵允许的额定排压与什么有关
• 3、高压液压齿轮泵与普通齿轮泵有哪些区别?
• 4、高压齿轮泵采用间隙自动补偿结构是为了什么

高压齿轮泵的优点和缺点有哪些

1、齿轮油泵优缺点有哪些优点：（1）密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1％。（2）使用寿命长，在油，水介质中一般可达1~2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上。

2、体积小、重量轻，易于携带和安装；可以在较高的压力下工作；运转平稳、噪音小。缺点：流量脉动较大，需要使用减脉器；不能处理高粘度介质。液片泵的优点：能够处理高粘度和含固体颗粒的介质；运转平稳、流量均匀。

3、主要优点是结构简单、体积小、质量轻、价格低、工作可靠、自吸性能好、对油液污染不敏感、维护方便等。缺点是流量和压力脉动大、噪声大、排量不可调节以及容积效率低等。

4、齿轮泵的缺点主要包括以下几点：噪音大：齿轮泵在工作时会产生较大的噪音，这是由于齿轮之间的摩擦和碰撞所引起的。液体粘度限制：齿轮泵的工作需要液体具有一定的粘度，如果液体粘度过低，会导致泵的效率下降。

齿轮泵允许的额定排压与什么有关

1、齿轮泵允许的额定排压与密封性能和轴承承载能力有关。齿轮泵有低压齿轮泵和高压齿轮泵2种，低压齿轮泵额定最高是5MPa，高压齿轮泵额定压力是16MPa，最高压力20MPa。

2、齿轮泵的压力与转速无关。齿轮泵在500转，1000转，1500转时的压力几乎是相同的。压力x流量=电机功率，很多系统中的最大压力受电机功率限制，而流量与转速有关，所以看起来压力与转速有关。

3、齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

4、一般额定压力会在铭牌上标出。C、最高允许压力：在超过额定压力的条件下，根据试验准规定，允许液压泵短暂运行的最高压力值。超过此压力，泵的泄露会迅速增加。额定压力不得超过最高允许压力，一旦超过，泵就会出现泄漏。

5、最高压力是该泵的能力，受泵设计参数影响，比如有的低压齿轮泵最高设计工作压力为8MPA，中压齿轮泵最高设计工作压力为16MPA等。

6、齿轮泵进出油口压力大小关系是相反的。齿轮泵作为单向定量液压泵，通常吸油口尺寸更大，排油口尺寸更小。其原因在于，齿轮泵吸油口工作压力更低，低于一个大气压，允许的液压油流速更低，一般要求小于1米每秒。

高压液压齿轮泵与普通齿轮泵有哪些区别?

高压齿轮泵的噪声低，最大负荷工作时的噪声值可达产品标准的A级；普通齿轮泵一般在B、C级。高压齿轮泵的容积效率可达95%，属于节能产品；普通泵一般在50%-80%之间。

用途不一样，前者是用在液压机械，泵液压油，后者是抽水用的；压力不一样，前者是高压，能达到35mpa或更高，后者能达到几1mpa，或稍高一点（当然也有高压水泵差不多能达到20mpa）；结构、外型等等都不一样。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。

组成不同 齿轮泵：齿轮泵由泵体、主动齿轮、被动齿轮、轴承、油封和齿轮轴等组成。液压齿轮马达：液压齿轮马达由壳体、曲轴、配流轴、连杆、柱塞和偏心轮等组成。

高压齿轮泵***用间隙自动补偿结构是为了什么

为了提高齿轮泵的压力和容积效率，实现齿轮泵的高压化，需要从结构上来取措施，对端面间隙进行自动补偿。 通常***用的自动补偿端面间隙装置有：浮动轴套式或弹性侧板式两种。

齿轮轴封防漏液，可以用添料轴封也可以机械轴封。添料的大部分都相似，机械轴封主要由动环，静环，橡胶密封圈，O型密封圈，压紧弹簧组成。

高压齿轮泵具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，泵的工作寿命比一般齿轮泵长2-10倍。

泄漏：一般***用轴向间隙自动补偿法 。径向不平衡力：一般可用扩大泵体内腔高压区径向间隙来实现径向补偿 （泄漏是最重要影响因素 ，第二个影响因素其次。

浮动轴套、弹性侧板。中高压齿轮泵的间隙自动补偿装置主要有浮动轴套、弹性侧板，浮动轴套式 浮动轴套式的轴向间隙自动补偿装置将泵的出口压力油引入齿轮轴上浮动轴套的外侧腔，在油液压力作用下，使轴套紧贴齿轮的端面。

限制齿轮泵的压力提高的主要因素：轴向、径向间隙补偿措施，轴承的承载能力。

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