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齿轮泵 特点,齿轮泵特点和用途
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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于齿轮泵 特点的问题,于是小编就整理了4个相关介绍齿轮泵 特点的解答,让我们一起看看吧。
泵问下齿轮泵的结构特点是甚么呢?
(1)结构简单,价格便宜;(2)工作要求低,利用广泛;(3)端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔,只能用作定量泵。
齿轮***取具有国际910年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比,最突出的优点是齿轮啮合进程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象,噪声低、寿命长、效力高。该泵摆脱传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了1个新的领域。泵设有差压式安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调剂。但是此安全阀不能作减压阀长时间工作,需要时可在管路上另行安装。该泵轴端密封设计为两种情势,1种是机械密封,另外一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求肯定。齿轮泵齿轮的作用及工作原理?
齿轮泵工作原理:两啮合的轮齿将泵体、前后盖板和齿轮包围的密闭容积分成两部分,轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小,经压油口排油,退出啮合的一侧密闭容积增大,经吸油口吸油。
齿轮泵的分类:齿轮泵是利用齿轮啮合原理工作的,根据啮合形式不同分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
齿轮泵结构组成:一对几何参数完全相同的齿轮(齿宽为B,齿数为z)、泵体、前后盖板、长短轴
齿轮泵是容积式回转泵的一种,其工作原理是:齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,齿轮(主动轮)固定在主动轴上,齿轮泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动,齿轮泵的另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上,齿轮泵的齿轮旋转时,液体沿吸油管进入到吸入空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压油管排出。
齿轮泵的主要特点是结构紧凑、体积小、重量轻、造价低。但与其他类型泵比较,振动大、噪音大和易磨损的缺点。
挖掘机柱塞泵和齿轮泵区别?
1.
结构区别 齿轮泵在泵的壳体内有一对外啮合齿轮,柱塞泵主要由偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、单向阀组成。
2.
原理区别 齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。柱塞泵是依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油的容积泵。
3.
齿轮泵和叶片泵的区别?
齿轮泵和叶片泵属于液压泵的两种类别,在工业生产中应用遍及,根据工况需求不同对液压泵的选择也会不同。齿轮泵的突出特点就是彼此啮合的齿轮,彼此啮合的主动齿轮和从动齿轮分别安装在两根平行的转轴上,靠齿轮的进入和退出啮合,形成齿间容积的改动形成吸排效果;叶片泵的首要作业部件是带有若干可滑动叶片的转子,当转子回转时,因为定子内腔轮廓线或转子的偏疼配置,叶片在叶片槽内滑动形成作业容积变化,从而产生吸排效果。 齿轮泵和叶片泵的相同点:
1、两种液压泵都是回转型容积式泵,具有一定的自吸能力,且都不允许干转;
2、具有接连的流量,但也都存在流量和压力的脉动;
3、论流量都是由作业部件的尺度和转速所决定,与排出压力无关;
4、两种泵的额定排出压力与作业部件的尺度和转速有关,与排出压力无关。 齿轮泵和叶片泵的不同点: 1、相较于叶片泵,齿轮泵的结构更简单,且作业牢靠、价格低廉;叶片泵则结构较复杂,零件制造精度要求较高,叶片较易卡住,对油液的清洁程度和粘度更加敏感。 2、单效果叶片泵可以设计为在不变的转速下通过移动定子改动偏疼距,达到变向变量的意图。 3、无可逆转设计的齿轮泵也通常可以回转,但回转后吸排口改动,且泵的安全阀不起效果;叶片泵一般不允许回转。
到此,以上就是小编对于齿轮泵 特点的问题就介绍到这了,希望介绍关于齿轮泵 特点的4点解答对大家有用。
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