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云南高粘度齿轮泵公司,高粘度齿轮泵工作原理
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本文目录一览:
北票高粘度齿轮泵维修保养
经常加润滑脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。注意保存电动抽油泵应放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
由于高粘度齿轮泵输送的介质粘度较高,为减小流动阻力,提高泵的吸液能力,必须对介质进行加热或保温,通常***用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀。
维护和维修:由于离心泵的结构比较简单,因此维护和维修比较容易,但更换零部件可能需要更换整个转子。而齿轮泵的零部件比较复杂,需要经常更换润滑油和密封件等零部件。
齿轮泵由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上***用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
实际上,在泵内有很少量的流体损失,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的,这使泵的运行效率不能达到100%。
打开主机,将熔体齿轮泵和模具进行加热,并保温三十分钟,以使各个部位的温度达到均衡;然后再打开挤出机;B. 关机顺序:关闭挤出机,然后再关闭熔体齿轮泵。开机顺序:熔体齿轮泵-挤出机,关机顺序:挤出机-熔体齿轮泵。
zb系列胶体齿轮泵有何特点
具备结构简单、重量轻、运转平稳和应用范围广等特点。外啮合齿轮泵是一种结构简单的泵,由泵体、泵轮、轴承等几个基本部件组成。
齿轮泵的工作原理:两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。
设计高端,稳定性好。设计高端:外啮合齿轮泵的齿轮和齿槽设计精密,确保齿轮的正常啮合,从而实现平稳的流体输送,外啮合齿轮泵具有结构简单、制造方便、造价低等优点。
转子泵的特点 没有吸入阀和排出阀,它们的主要工作部件是泵壳和转子(如齿轮、螺杆、凸轮等)。与往复泵相比,转子作回转运动,没有冲击,转速较高,结构紧凑,体积较小。
此类轮泵的特点是结构简单、输出流量稳定、承压能力强。结构简单:外啮合齿轮泵由外齿轮和内齿轮组成,没有复杂的零部件和装配过程。
齿轮泵的分类:齿轮泵是利用齿轮啮合原理工作的,根据啮合形式不同分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。齿轮泵结构组成:一对几何参数完全相同的齿轮(齿宽为B,齿数为z)、泵体、前后盖板、长短轴。
离心泵、齿轮泵、螺杆泵有什么区别?
离心式、螺杆式、齿轮式区别如下:首先从泵的原理上可分为容积式泵和回转式泵。容积式泵是由于泵的容积变化来实现输送液体的;回转式泵是由于泵轮的回转带动液体来实现输送的。
工作原理不同:离心泵通过旋转叶轮产生离心力,将液体从进口吸入,然后通过出口排出。而齿轮泵则是利用齿轮之间的啮合来移动液体。适用场景不同:齿轮泵通常用于低粘度、高压力的液体输送,如油类、液态添加剂等。
螺杆泵适用于输送高粘度、易挥发、易结晶、易凝固的液体,如石油、化工、食品、医药等行业。离心泵适用于输送低粘度、无固体颗粒、不易气化的液体,如自来水、工业水、石油化工、农业灌溉等行业。
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