齿轮泵分解,齿轮泵分解装备过程
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于齿轮泵分解的问题,于是小编就整理了2个相关介绍齿轮泵分解的解答,让我们一起看看吧。
斗轮机液压马达的工作原理?
液压马达是一种低速中转矩多作用液压马达,简称摆线马达。由一对一齿之差的内啮合摆线针柱行星传动机构所组成,***用一齿差行星减速器原理,所以这种马达是由高速液压马达与减速机构组合而成的低速大转矩液压元件。
石化机械、船舶运圣动、轻工机械、产业机械等设备上有着广泛的应用。摆线液压马达是利用与行星减速器类似的原理(少齿差原理)制成的内啮合摆线齿轮液压马达。转子与定子是一对齿轮泵摆线针齿啮合齿轮,转子具有Z,(Zl=6或8)个齿的短幅外摆线等距线齿形,定子具有Z:=Zi +1个圆弧针齿齿形,转子和定子形成22个封闭齿间封闭容腔,其中一半处于高压区,一半处于低压区。压力油经配油盘c或配油轴,上的配油窗口进入封闭容腔变大 。
径向柱塞式液压马达工作原理,当压力油经固定的配油轴4的窗口进入缸体内柱塞的底部时,柱塞向外伸出,紧紧顶住定子的内壁,由于定子与缸体存在一偏心距。在柱塞与定子接触处,定子对柱塞的反作用力为 。力可分解为 和 两个分力。当作用在柱塞底部的油液压力为p,柱塞直径为d,力和之间的夹角为 X时,力对缸体产生一转矩,使缸体旋转。缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。
加油机油泵卡死什么原因?
a.随着发动机运转时间的增长,常常会有一些金属碎屑进入润滑系统。例如,低温起动后,如果发动机转速忽高忽低,冷态下的曲轴与轴瓦合金(冷态间隙较热态大)会产生一个强有力的冲击和急速的摩擦,剥落的金属碎块或磨屑会随着润滑油循环至曲轴箱内及集滤器周围。当然,一部分
沉淀下来的金属颗粒会被磁性放油螺塞吸附,而未被吸附的和在集滤器周围的金属颗粒则有可能进入机油泵内,并在限压阀正常工作时进入柱塞与阀腔的间隙内,不仅容易拉伤柱塞本体表面,而且可能积存在拉出的沟槽内,导致柱塞在阀体的腔部卡死。这样就会造成润滑油压力无限升高,直至憋漏油道的薄弱环节。事实证明,不仅曲轴与轴瓦磨损会对机油泵柱塞带来影响,而且气门与气门摇臂、凸轮轴与凸轮轴轴瓦、齿轮与链条等非正常磨损均能造成类似的不良后果。
产生原因:1、旋转方向不对;2、吸油液面过低;3、滤油器堵塞或过小;4、油温过低,粘度大
解决方法:1、更正旋转方向;2、加油使液面升到规定高度;3、清洗滤油器或更换大流量滤油器;4、预热油液
齿轮油泵没有压力,压力升不高
产生原因:1、溢流阀调得过低;2、油液温度升高,粘度低或液体本身粘度低;3、吸油管漏气;4、泵内零件磨损严重
解决方法:1、重新调整溢流阀;2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵;3、检查吸油管;4、更新新泵
1.供油系统
供油系统所造成的高压油泵柱塞副咬死是最常见的。燃油在进入主机前通常存在沉淀、粗滤、分油机分离、精滤和黏度控制等多个环节。其中,对分油机而言,它的功能是清除燃油中的杂质和水份,所以做好分油机的清洁和维护保养工作对防止柱塞副咬死、减少机械设备的磨损是非常重要的。
要做到经常性的拆开清洗分离片及本体内部。燃油在进入分油机前通常需要加热以控制黏度,黏度控制是否得当将直接影响分油机的分油效果,所以要注意控制进分油机的燃油温度和黏度。
此外,精滤器也是非常重要的,它是阻止杂质进入燃油喷射系统的最后一关,精滤器要做到经常清洁,特别是新造船,试航前很重要的一项工作就是清洗滤器。
另外一方面,燃油本身的质量所造成的柱塞副咬死也经常出现,一些投机供油商往往简单处理一下机油中的有毒物质和污染物并掺入重质燃料油进行交易。而废机油中铁、钙、铅、锌含量是很高的,掺入了废机油的重油在经过雾化加热器后不稳定性急剧增加,大量析出金属杂质,通常,雾化加热器后的滤器孔径要比雾化加热器前的孔径要小,部分金属杂质必定会通过滤器而进入高压油泵拉伤柱塞。此外,由于柱塞偶件的间隙是μm级的,燃油系统本身的清洁也是非常重要的,日用油柜和滤芯也要经常清洗,对于新造船特别要做好[_a***_]串油冲洗管路中的焊渣以防止金属颗粒进入油泵。对于燃油系统的这些原因,可以通过检查柱塞的拉痕进行分析,一般多集中在上部,大多从柱塞顶部就开始拉伤了。
到此,以上就是小编对于齿轮泵分解的问题就介绍到这了,希望介绍关于齿轮泵分解的2点解答对大家有用。
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